Energysaving

In der heutigen Zeit gewinnt das Thema Energysaving immer mehr an Bedeutung. Viele Unternehmen und somit viele unserer Kunden verschreiben sich immer mehr diesem Thema und wollen mit energieeffizienten Prozessen, Maschinen und Anlagen dazu beitragen, die Umwelt weniger zu belasten und wirtschaftlicher zu arbeiten.

Die Druckluft und auch immer mehr das Vakuum ist heute aus der Industrie nicht mehr wegzudenken. Sie sind eines der wichtigsten und gleichzeitig eines der meistenergieverbrauchenden Betriebsmedien in Unternehmen.

Wir haben unterschiedliche, für jeden Kunden individuelle Möglichkeiten, die Energieeffizienz seines Unternehmens zu überprüfen und gegebenenfalls zu verbessern.

  • Wärmerückgewinnung

    Bei der Erzeugung von Druckluft bleibt nur ein kleiner Teil der zugeführten Energie in der Druckluft. Ein weiterer geringer Anteil wird als Wärmestrahlung an die Umgebung abgegeben. Je nach Größe und Auslastung der Kompressoranlagen, werden bis zu 94% der zugeführten Energie in Wärme umgewandelt, welche ins Kühlwasser oder in die Luft als Kühlmedium übertragen wird. Diese thermische Energie kann durch eine Wärmerückgewinnung am Kompressor zur Erwärmung der Raumluft und zur Heißwassererzeugung die Nutzung von Gas, Öl oder Elektri­zität zum Beheizen von Gebäuden oder im Produktionsprozess teilweise oder komplett ersetzen. Durch diese Wiederverwendung und Rückgewinnung können Sie zur Verbesserung des Gesamtenergieverbrauchs Ihres Unternehmens beitragen und Ihre Druckluftanlage noch effizienter nutzen.

  • Optimizer 4.0

    Wenn der Kompressorraum nicht synchron läuft, ist die Leistung nicht stabil und es wird viel Energie verschwendet. Für optimale Effizienz, Energieeinsparung und ein harmonisches Zusammenspielen der Komponenten gibt es von Atlas Copco eine Lösung, die auch remote Monitoring ermöglicht. Der OPTIMIZER 4.0 ist das jüngste und fortgeschrittenste Modell der übergeordneten Steuerungen aus dem Hause Atlas Copco für bis zu 30 Kompressoren und Trockner.

  • ES-Steuerung (Energy-Saver-Steuerung)

    Übergeordnete Steuerungen ermöglichen es an Ihren Kompressoren Leerlauf-Stunden zu verringern, Serviceintervalle zu optimieren und Leckageverluste zu minimieren. Außerdem können Priorisierungen der Kompressoren nach Anforderungsprofilen gemacht, Stand-by-Kompressoren zeitanhängig aktiviert und ein Druckband eingestellt werden. Auch die Betriebsstunden mehrerer Kompressoren können abgeglichen werden. Mit einer übergeordneten Steuerung können die geeigneten Kompressoren automatisch oder voreingestellt ausgewählt werden.